Pour les viticulteurs :

• Pour accompagner la filière vers la transition écologique, le premier levier pour réduire l’utilisation des intrants est une amélioration de la qualité de pulvérisation. La qualification PERFORMANCE PULVÉ offre une information objective sur la performance des pulvérisateurs en fonction des réglages mis en œuvre.

Pour les constructeurs :

• Pour appuyer les constructeurs dans la promotion de leurs modèles performants.
• Pour aider les constructeurs dans leurs choix techniques lors de la conception des machines. Le banc d‘essais permet de tester des machines et de comparer différentes solutions techniques. Les évaluations quantitatives permettent d’orienter les choix des bureaux d’étude.

Pour les politiques publiques :

• Pour guider les politiques publiques d’aides aux investissements. Il est possible de mettre en place des règles d’attribution des subventions reposant sur les niveaux de performance des pulvérisateurs retenus dans PERFORMANCE PULVÉ. Le fait de disposer d’un certificat PERFORMANCE PULVÉ par exemplaire de pulvérisateur permet de faciliter le travail des services instructeurs des aides. Cette qualification vient en appui à la mise en œuvre de politiques publiques d’aide à l’achat de matériel (PCAE, CEPP, aides européennes, FAM…).

PERFORMANCE PULVÉ est une démarche volontaire de la part des constructeurs qui peuvent qualifier leurs matériels de deux manières :

• Par la voie des tests : le pulvérisateur est testé sur EvaSprayViti et reçoit la note obtenue à l’issue des tests ;
• Par la voie de la typologie : le pulvérisateur n’est pas testé mais il reçoit la note minimale obtenue par l’ensemble des appareils déjà testés de sa catégorie.

La charte PERFORMANCE PULVÉ est mise à disposition des constructeurs et décrit l’organisation et les règles permettant de qualifier les appareils. En parallèle, un tutoriel explicatif pour monter son dossier PERFORMANCE PULVÉ est disponible pour chaque voie de qualification :

• Tutoriel explicatif pour créer un dossier PERFORMANCE PULVÉ par la voie des tests ;
• Tutoriel explicatif pour créer un dossier PERFORMANCE PULVÉ par la voie de la typologie ;

Le service instructeur PERFORMANCE PULVÉ (équipe mixte IFV-INRAE de l’UMT ECOTECH) aide les constructeurs à compléter leurs dossiers avant de les envoyer à la commission technique d’évaluation.

La commission technique d’évaluation PERFORMANCE PULVÉ examine les demandes des constructeurs et se prononce sur la qualification des modèles présentés dans les dossiers. Cette commission est constituée d’experts indépendants issus des différents bassins viticoles (Chambres d’agriculture des départements 10, 21, 30, 33, 34, 44, 71, CIVC), qui appliquent les règles inscrites dans la charte PERFORMANCE PULVÉ. Cette charte a été rédigée par le comité de pilotage du projet Ecophyto LabelPulvé auquel participent  des représentants du ministère de l’agriculture (DGAL, DGPE), des Chambres départementales d’agriculture, le CIVC (comité Champagne), l’AXEMA, FAM, l’OFB, l’UIPP, l’APCA, l’INAO et les Conseils Régionaux.

La liste de tous les modèles de pulvérisateurs qualifiés est disponible sur la plateforme web www.performancepulvé.fr en cliquant sur l’onglet « Les matériels qualifiés ». Dans cet onglet, un tableau présente l’ensemble des modèles qualifiés (et leurs déclinaisons), leurs notes synthétiques ainsi que la plage d’inter rang pour laquelle la qualification est accordée. Chaque modèle (et déclinaison) est accompagné d’une fiche d’information détaillée sur sa performance (notations détaillées) en fonction des stades végétatifs pour différents réglages. La fiche détaillée est accessible et peut être téléchargée pour chaque modèle. Lorsqu’un modèle est qualifié PERFORMANCE PULVÉ, les exemplaires de ce modèle sont enregistrés sur la plateforme et disposent d’un certificat PERFORMANCE PULVÉ unique (lié à leur numéro de série).

Point 1 : 4 notions sont utilisées pour définir les différents ensembles de machines, depuis l’échelle la plus large (le type d’appareil) jusqu’à l’appareil individuel (l’exemplaire) :

1. le type d’appareil. 5 grands types ont été définis : les pulvérisateurs face par face dans l’interligne, les face par face par le dessus, les panneaux récupérateurs, les voûtes, les aéroconvecteurs.
2. le modèle ou la dénomination commerciale : chaque modèle appartient à un type d’appareil donné. Le modèle est défini par son nom commercial et fait référence à toutes les machines et versions dudit modèle (exemple : « MégaSpray »).
3. la déclinaison : Il s’agit des différentes versions d’un modèle qui possèdent le même nom commercial. Les déclinaisons correspondent aux différentes solutions techniques proposées pour s’adapter aux contraintes rencontrées au sein des différents vignobles. Les déclinaisons se distinguent par une dénomination complémentaire qui rappelle ses caractéristiques particulières (exemple : « MégaSpray Rampe XL 4 rangs 3 hauteurs de diffuseurs »).
4. l'exemplaire : chaque exemplaire de pulvérisateur est une machine, définie par son numéro de série, qui appartient à une déclinaison donnée. Tous les exemplaires d’une même déclinaison sont par définition identiques.

Point 2 : La qualification est attribuée à l’échelle de l’exemplaire de pulvérisateur. Chaque exemplaire de pulvérisateurs qualifié reçoit un certificat PERFORMANCE PULVÉ qui lui est propre. Le certificat contient le numéro de série de la machine et comprend au travers de la fiche détaillée qui l’accompagne les notations détaillées et les notes synthétiques obtenues ainsi que les conditions dans lesquelles les notes sont attribuées. Le certificat précise en effet les réglages et la plage d’inter-rang pour lesquels la qualification est délivrée. Pour qu’un exemplaire de pulvérisateurs obtienne son certificat PERFORMANCE PULVÉ, le constructeur en fait la demande en inscrivant le numéro de série de l’exemplaire sur la plateforme.

Point 3 : Une machine qualifiée reçoit obligatoirement l’ensemble des notes de qualification se rattachant à chacune de ses modalités d’utilisation de référence (notations détaillées et note synthétique). Pour chaque type de pulvérisateurs et de technologie de pulvérisation (pneumatique, jet porté), différentes modalités d’utilisation de référence ont été définies. Ces différentes modalités d’utilisation correspondent aux différents réglages et façons d’utiliser la machine qui impactent le niveau de performance. En fonction des types d’appareils, entre 1 et 3 modalités d’utilisation de référence ont été définies. Par exemple, pour les faces par face à jet porté, deux réglages de référence sont définis : 1) appareil équipé de buses classiques et 2) appareil équipé de buses à injection d’air.

Point 4 : Une machine classifiée peut avoir des modalités d’utilisation complémentaires. Les constructeurs qui ont testé leur matériel ont eu la possibilité de tester, à leur initiative, des modalités d’utilisation complémentaires. (Exemple : vitesse d’avancement plus importante, réduction de la vitesse de l‘assistance d’air, …). Des notations de modalités complémentaires peuvent donc s’ajouter aux notes des modalités d’utilisation de référence. Le détail des modalités complémentaires figure dans la fiche détaillée des modèles et déclinaisons concernées.

Point 5 : Les notes de performance dépendent principalement du type de pulvérisateur et de sa conception.
Les 2 tableaux suivants présentent pour chaque type d’appareil et chacune des modalités d’utilisation de référence, les notations obtenues par la voie de la typologie (qui correspondent aux notations minimales obtenues par l’ensemble des appareils déjà testés au sein de la catégorie) et les notations maximum obtenues par le(s) meilleur(s) appareils testé(s) à ce jour.

• Tableau vignes larges

  Tableau 1 :Modalité d’utilisation de référence pour chaque type d’appareil en vignes larges et notes associées (notes détaillées et notes synthétiques) par la voie de la typologie.

  DV = Début de végétation MV = Milieu de végétation PV = Pleine végétation		VOIE DE LA TYPOLOGIE				VOIE DES TESTS
  		Notation détaillée (voie de la typologie)			Note synthétique (voie de la typologie)	Notations maximum obtenues à l’issue des essais (par la voie des tests)			Note synthétique maximum obtenue à l’issue des essais (voie des tests)
  Type d'appareil	Modalités d'utilisation de référence	DV	MV	PV		DV	MV	PV
  Pulvérisateurs à panneaux récupérateurs à jet porté	Buses à injection d'air	A	A	A	Classe 3	A+	A+	A	Classe 1
  	Buses à injection d’air sans ventilation	A				A+
  	Buses classique à fente ou à turbulence	A	A	B	Classe 4	A+	A	A	Classe 2
  Pulvérisateurs à panneaux récupérateurs pneumatiques	Utilisation standard, recommandations constructeur	Non Déterminé	Non Déterminé	Non Déterminé		A+	A	A	Classe 2
  Pulvérisateurs à jet porté face par face avec descentes dans le rang	Buses à injection d'air	A	A	A	Classe 3	A+	A+	A	Classe 1
  	Buses à injection d’air sans ventilation	A				A+
  	Buses classique à fente ou à turbulence	A	A	B	Classe 4	A+	A	A	Classe 2
  Pulvérisateurs pneumatiques face par face avec descentes dans le rang	Utilisation standard, recommandations constructeur	A	A	B	Classe 4	A+	A+	A	Classe 1
  Voûtes pneumatiques	Passage tous les 2 rangs	B	B	B	Classe 5	B	B	B	Classe 5
  	Passage tous les 3 rangs	C	C	C	Classe 7	B	B	B	Classe 5
  	Passage tous les 4 rangs	C	C	C	Classe 7	C	B	C	Classe 6
  Voûtes de technologie jet porté	Deux rangs traités par passage avec buses à injection d’air	Non Déterminé	Non Déterminé	Non Déterminé		A	A	A	Classe 3
  	Trois rangs traités par passage avec buses à injection d’air	Non Déterminé	Non Déterminé	Non Déterminé		C	C	B	Classe 7
  	Quatre rangs traités par passage avec buses à injection d’air	Non Déterminé	Non Déterminé	Non Déterminé		B	C	C	Classe 7
  Pulvérisateurs aéroconvecteurs munis d’une seule turbine	Deux rangs traités par passage avec buses à injection d’air	C	C	C	Classe 7	B	C	C	Classe 7
  	Deux rangs traités par passage avec buses classiques à fente ou à turbulence	C	C	C	Classe 7	B	C	C	Classe 7
  	Trois rangs traités par passage avec buses classique à fente ou à turbulence	C				C
  Pulvérisateurs aéroconvecteurs munis de plusieurs turbines	Quatre rangs traités par passage avec buses classique à fente ou à turbulence	C	C	C	Classe 7	C	C	C	Classe 7

• Tableau vignes étroites

  Tableau 2 :Modalité d’utilisation de référence pour chaque type d’appareil en vignes étroites et notes associées (notes détaillées et notes synthétiques) par la voie de la typologie.

  DV = Début de végétation PV = Pleine végétation		VOIE DE LA TYPOLOGIE			VOIE DES TESTS
  		Notation détaillée (voie de la typologie)		Note synthétique (voie de la typologie)	Notations maximum obtenues à l’issue des essais (par la voie des tests)		Note synthétique maximum obtenue à l’issue des essais (voie des tests)
  Type d'appareil	Modalités d'utilisation de référence	DV	PV		DV	PV
  Pulvérisateurs à panneaux récupérateurs à jet porté	Buses à injection d’air	Non Déterminé	Non Déterminé		A	A	Classe 3
  	Buses à injection d’air sans ventilation	Non Déterminé	Non Déterminé
  	Buses classique à fente ou à turbulence	Non Déterminé	Non Déterminé
  Pulvérisateurs à panneaux récupérateurs à jet projeté	Buses à injection d’air	Non Déterminé	Non Déterminé
  	Buses classiques à fente	Non Déterminé	Non Déterminé
  	Buses classiques à turbulence	Non Déterminé	Non Déterminé
  Pulvérisateurs à panneaux récupérateurs pneumatiques	Utilisation standard, recommandations constructeur	Non Déterminé	Non Déterminé
  Pulvérisateurs face par face avec descentes à jet porté	Buses à injection d'air	A	A	Classe 3	A+	A+	Classe 1
  	Buses à injection d’air sans ventilation	A			A+
  	Buses classiques	B	B	Classe 5	A+	A	Classe 2
  Pulvérisateurs face par face avec descentes à jet projeté	Buses à injection d'air	A			A+
  	Buses classiques ("pendillard")	C	C	Classe 7	C	C	Classe 7
  Pulvérisateurs face par face avec descentes pneumatiques	Utilisation standard, recommandations constructeur	A	A	Classe 3	A	A	Classe 3
  Pulvérisateurs face par face par le dessus pneumatiques	Utilisation standard, recommandations constructeur	C	C	Classe 7	C	C	Classe 7
  Pulvérisateurs aéroconvecteurs sur chenillard à jet porté	Tous les deux rangs avec buses classiques	Non Déterminé	Non Déterminé		B	C	Classe 6
  	Tous les deux rangs avec buses à injection d'air	Non Déterminé	Non Déterminé			B
  	Tous les trois rangs avec buses classiques	Non Déterminé	Non Déterminé		C